7.5万吨钢结构。撑起一个“凤凰展翅”
要说大兴机场航站楼最让人服气的,就是它的钢结构。总用钢量7.5万吨,什么概念?比北京鸟巢还多出整整2.5万吨。整个航站楼屋顶由8根C型柱支撑,最大跨度达125米。中间没有任何一根立柱——对,你就站在下面,抬头看,那种“空旷感”让你瞬间觉得自己像个蚂蚁。负责钢结构施工的中建八局团队给我讲了实话:他们用了“分区卸载、分级加载”的工艺,前后花了18个月,才让这只“钢铁凤凰”稳稳地立起来。焊接长度加起来超过50万米,相当于从北京到济南的距离。这可不是拍脑袋就能干出来的活儿——每一道焊缝都经过超声波检测,合格率100%。讲真,这种精度和规模,放在全球机场建设里也是头一份。
屋顶那个“天窗”,不只是好看那么简单
很多人知道大兴机场屋顶有八片“天窗”,像凤凰羽毛一样排开。但你要以为这只是为了好看,那就太小看设计团队了。实际上,这八片天窗是整个航站楼自然采光系统的“心脏”。按照设计,航站楼内部60%的区域可以靠自然光照明,每年能省下约200万度电——够一个普通小区用一整年。我专门跟负责幕墙的中航三局聊过,这层玻璃不是普通货。是三层中空Low-E玻璃,中间充氩气,遮阳系数只有0.35。大白话就是:夏天不让太阳把楼里烤成蒸笼,冬天不让暖气溜走。这玩意儿每平米造价超过3000块,整个屋顶大概用了4.8万平米——算下来光玻璃就砸了1.4个亿。但值不值?你算算25年的运营电费就知道了。
工期730天,背后是7000人“三班倒”的硬仗
说到工期,这是我最想聊的部分。大兴机场航站楼从2014年12月开工到2016年9月主体结构封顶,满打满算只有22个月。中间还经历了北京最冷的冬天和雾霾停工。你想想,7.5万吨钢结构、4.8万平米玻璃幕墙、132根巨型混凝土柱……这些东西要在两年内装完,搁谁都觉得是天方夜谭。但项目方干了一件“狠”事——全场推行BIM+智慧工地系统,7000多名工人分早中晚三班倒,现场350台塔吊同时作业。说句行话:这叫“空间换时间”。我采访过一个当时干混凝土浇筑的班组长,他说最忙的时候一天只睡4个小时,吃饭都在塔吊下面蹲着吃。没有这股劲儿,哪来的“凤凰展翅”?所以我说,大兴机场不光是技术的胜利,更是人力的极致体现。
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